滾筒刮板干燥機：熱效率高。 由于滾筒干燥機的傳熱機理是熱傳導的，所以傳熱方向在整個操作周期內是一致的，除了蓋子的散熱和熱輻射損失之外，剩下的熱量全部用于筒式薄膜的水分蒸發(fā)，熱效率可以達到70%-80%。

  操作靈活性高，適用性廣。 可以調整滾筒干燥機的很多干燥因素。 例如進料濃度、涂料膜厚度、加熱介質溫度、滾筒轉速等可以改變滾筒干燥機的干燥效率，且許多因素互不相關。 這給滾筒的干燥操作帶來了很大的便利，可以適應多種材料的干燥和不同產量的要求。

  干燥時間短。 材料的干燥周期通常為10-300秒，適合熱敏性材料。 如果把滾筒干燥機設置成真空的話，就可以在減壓下運行。

  干燥速度大。 涂料涂在筒壁上的材料膜很薄，一般為0.3-1.5mm，而且傳熱、傳輸方向一致，因此材料膜的表面可以很好地保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發(fā)。

  滾筒刮板干燥機是一種內加熱傳導型旋轉連續(xù)干燥設備。 旋轉的滾筒通過其下部的材料槽，附著有厚度的材料膜，熱量通過管道輸送到滾筒內壁，輸送到滾筒外壁，使材料膜中的濕度蒸發(fā)、脫濕，干燥含濕材料。 干燥的材料通過設置在滾筒表面的刮刀從滾筒里扒出來，送到放置在刮刀下面的螺旋輸送機里，由螺旋輸送機收集干燥的材料并包裝。

  滾筒刮板干燥機：設備實際操作增長大，適應能力廣。 在危害刮板干燥器的諸多因素中，改為其中之一，均不易使其他因素危害干燥的實際操作。 

  滾筒干燥的熱效率很高。 轉鼓干燥的熱效應約在80%-90%中間。 這是因為輥式過濾器干燥的熱傳導原理屬于熱傳導，輸送方位在所有實際的運轉周期時間內一致。 除了軸承蓋排熱和輻射熱造成的損傷外，發(fā)熱量還用于滾筒表面原材料膜的水分揮發(fā)。